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トータル・ソリューション

<技術サービス>という高い付加価値とともに。

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技術提案・サービス

技術提案

お客様の装置に適した触媒システムを提案し、運転の最適化に寄与する技術サービスを提供します。

性能予測

弊社のシステム最適化モデル(Loading Diagram Optimization)を用いて最適システムを提案し、性状推定モデルを用いて製品品質や触媒性能の推移を予測します。

充填・硫化

反応流体と触媒との接触効率を高めるための触媒充填方法の提案します。
また、予備硫化工程における活性金属の水素還元やコ-キングによる活性ロスを防止し、所定の触媒活性を引き出すための予備硫化方法を提案します。

モニタリング

お客様の装置の運転状況をモニタリングします。
運転の最適化を提案し、触媒の残寿命を推定します。

トラブルシューティング

お客様がお困りの場合や疑問が生じました際には弊社の技術スタッフがサポートします。

» 事例
  • ナフサ脱硫における硫黄リコンビネーションの改善
  • サルファーフリー軽油生産における熱交換器リークに起因する製品色相悪化原因の特定
  • 差圧上昇緩和措置の提案
  • リアクターインターナル更新による気液分散性の改善
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オフサイト再生・再賦活

オフサイト触媒再生加工事業(EUR)

再生による触媒の再利用は、廃棄物およびエネルギー削減を通じて地球環境に貢献します。
お客様のコストダウンに直結するサービスとして注目されており、近年採用が増えています。石油精製ばかりでなく石油化学分野にも広く採用されています。
Ketjenfine水素化処理触媒との組み合わせにおいては、新触媒の場合と同様に、触媒充填・スタートアップ等の総合的な技術サービスを提供致します。

» オフサイト触媒再生加工

仏ユーロキャット社からライセンスされた優れた技術により、高品質の再生加工サービスを提供します。

» オフサイト触媒賦活加工(REACT)

NKALBが共同で開発した技術を適用し、使用済みSTARS触媒を新触媒並の活性に賦活するREACT加工サービスを提供します。

触媒のカスケード使用例

  • 再生品を装置間、製油所間でうまく使い回すことにより、大幅なコストダウンが可能になります。また環境負荷の低減にもつながります。
  • 右図に触媒のカスケード使用例を示します。この例では、約35%のコストダウン、約60%の新触媒交換量の削減になっています。
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カスタム触媒共同開発・受託製造

お客様の設計仕様に基づき、触媒の共同開発・受託製造を行います。

  • Research & Development
    • 活性評価
    • 開発
    • 外部機関との共同開発
  • Total Quality Management
    • 品質管理
    • 総合マネジメント
  • Total Solution
    • 技術提案・サービス
    • オフサイト再生・再賦活
    • カスタム共同開発 / 委託製造